Arkusz z włókna węglowego jest materiałem złożonym wykonanym z włókien węglowych i innych żywic. Ma zalety akcesoriów z włókna węglowego i jego zalety, więc jego lepkość wynosi 1/5 lepkości miecza, a jego siła jest 7-10 razy większa niż miecza o tej samej sekcji. Tak doskonały arkusz z włókna węglowego, w jaki sposób jest ponownie używany?

System przetwarzania arkusza z włókna węglowego

Włókno węglowe jest mocne, ale kruche. Podczas obróbki, jeśli siła jest zbyt mała, będzie bezużyteczna. Jednak pęknie, co jest jeszcze bardziej niepokojące, jeśli siła jest zbyt duża. Aby rozwiązać poniższe problemy, najważniejsze jest, aby zacząć od narzędzia. Przy tych samych parametrach procesu krojenia i głębokości cięcia, używaj narzędzi o różnym wyposażeniu, rozmiarach i kształtach do cięcia osprzętu z włókna węglowego, aby zobaczyć, jaki jest efekt, powtórz próby, kontroluj zmienne i znajdź najbardziej odpowiednie narzędzie. Czynniki podobne do siły skrawania narzędzia, czasu i temperatury otoczenia również będą miały wpływ na wyniki obróbki.

W przypadku niektórych producentów zajmujących się obróbką włókien węglowych, którzy nie są naprawdę dobrzy, wielu napotka kolorowe sytuacje podczas obróbki elementów z mieszanki włókien węglowych

1. Materiał jest skoncentrowany, a blok zapada się i rozcina. Najpoważniejszym przypadkiem jest złomowanie całej ponownie wykorzystanej części.
2. Narzędzie szybko się zużywa. Jednak bardziej prawdopodobne jest uszkodzenie półwyrobu, jeśli do obróbki używa się tępego narzędzia. Podczas wykańczania zmieni się kształt i rozmiar narzędzia, co wpłynie na kształt i rozmiar produktu. Ponadto, w przypadku frezu z docelowym rozmiarem obrzeża, zużycie frezu spowoduje niepewność co do rozmiaru otworu i rowka.
3. Użycie narzędzia nie jest wystarczająco dokładne, żywotność jest krótka, a ciągłość jest niska, co znacznie zwiększa koszt przetwarzania produktu i nie może zagwarantować stabilnej jakości i kosztów przetwarzania.

Wpływ technologii cięcia na partie mieszanek włókien węglowych jest najważniejszą treścią w badaniu technologii recyklingu mieszanek włókien węglowych. Eksploracja w tej dziedzinie w kraju i za granicą jest jeszcze w fazie niedojrzałości i jest jeszcze dużo do zrobienia. Obecnie wtórne style obróbki elementów wyposażenia z włókna węglowego to zasadniczo tradycyjna obróbka mechaniczna i obróbka specjalna.

Specjalne style obróbki obejmują obróbkę promieniową, skrawanie strumieniem wody, EDM, obróbkę ultradźwiękową i obróbkę elektrochemiczną itp., Które mają duże możliwości rozwoju pod względem obróbki delikatnej i obróbki złożonych skorup i wciąż znajdują się na etapie eksploracji. Obecnie tradycyjne style obróbki są nadal głównym sposobem obróbki materiałów złożonych.
Nie tylko arkusz z włókna węglowego jest łatwy w użyciu, ale inne akcesoria z włókna węglowego są również łatwe w użyciu, podobnie jak tkanina z włókna węglowego, siatka z włókna węglowego i tak dalej. Można powiedzieć, że akcesoria z włókna węglowego miały kiedyś swoje niebo w elementach podpierających.

Aby sprostać operacjom w różnych dziedzinach, odpady z włókna węglowego często mają gęstość kolorowych specyfikacji. Im cieńsza odległość włókna węglowego, tym łatwiej zginać bez zmęczenia; w rozbieżności grubsza odległość włókna węglowego jest praktycznie nie do zgięcia, co byłoby naprawdę delikatne, gdyby do spełnienia warunków projektowych potrzebny był mocny, w dużej mierze sztywny materiał.
Odpady z włókna węglowego mają różne gęstości, a te gęstości różnią się nieznacznie w zależności od producenta. Chociaż producenci dystansów z włókna węglowego czasami dają gościom produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb, w skrajnych przypadkach konsystencja odpadów z włókna węglowego obejmuje następujące rodzaje wielkości

Wysokość 0.013 (0.33 mm) — Jest to niezwykle cienka odległość z włókna węglowego, która jest mniej więcej tak gruba, jak dwa odpady papieru komputerowego. Ten arkusz z włókna węglowego można płynnie ciąć za pomocą nożyczek ménage, a także łatwo go zgiąć wokół jednocalowego cylindra. Odpady włókna węglowego o tej konsystencji są często wykorzystywane do celów zdobniczych.

0.020 ″ (0.50 mm) - około pięciu odpadów papieru o grubości i można go ciąć za pomocą klamry wytrzymałych nożyczek. Nadal mogą się zginać, ale nie tak płynnie jak 0.013-calowe odpady z włókna węglowego. Odpady o tej konsystencji są oszukańcze wokół walca o około czterech wysokościach. Dodatkowa konsystencja i sztywność dają również pewne maskowanie, gdy są używane do pokrywania lekko niedoskonałych podłoży.

0.032 ″ (0.80 mm) - Jest to dość sztywna płyta z włókna węglowego, ale nadal ma pewną sztywność. Jest prawie tak gruby jak płyta audio CD. Odległość włókna węglowego o tej konsystencji jest generalnie płaska, ale może być fałszywa wokół cylindra o obwodzie 10-12. Jest zasadniczo używany jako półsztywny fornir lub lekki jak piórko materiał konstrukcyjny. Można ciąć nożycami bębnowymi, powiedzonkami, brzytwami lub szyną szlifierską podobną do Dremelknives. Jednak skróconą krawędź wyrzuć papierem ściernym 220 fortitude, jeśli wymagana jest gładka krawędź.

0.062″ (1.57 mm) – jest grubszy niż użyta powyżej kontrola spójności audio CD, jest dość sztywnym arkuszem włókna węglowego. To doskonały wybór, jeśli wymagana jest odporność na uderzenia lub gdy pracujesz nad małym projektem konstrukcyjnym. Odpady tej wielkości mają tylko niewielką sztywność, a najniższy cylinder, który może być fałszywy, ma około 24 cali. Podczas cięcia można go ciąć tylko za pomocą strugarki z węglików spiekanych, wiertarki CNC lub ściernicy.

0.125 ″ (3.175 mm) – ta płyta z włókna węglowego o grubości ⅛” jest naprawdę trwała i mocna. To także doskonały materiał do operacji strukturalnych. Podczas cięcia użyj narzędzia z aforyzmu, węglików spiekanych, bimetalu lub diamentowego dywanu i wyrównaj krawędzie.

Te panele z włókna węglowego o grubości 0.25 ″ (6.35 mm) i grubości 1/4 ″ są zapasowe do najtrudniejszych operacji w terenie. Ale wycinając te odpady, można je wykorzystać do obróbki małych korytarzy z włókna węglowego. Podczas cięcia podobnych grubych odpadów z włókna węglowego należy używać specjalistycznych narzędzi, takich jak skorupy plastrów z węglików spiekanych, bimetali lub dywanów diamentowych.

Jak wspomniano powyżej, do każdej grubości arkusza włókna węglowego używane są różne narzędzia tnące, ale wyrzynarka lub piła tarczowa nie są zalecane do szybkich cięć, ponieważ powoduje to wytwarzanie dużej ilości pyłu z włókna węglowego, który może podrażniać oczy i płuca.

Podczas cięcia arkuszy z włókna węglowego nawet szybkie cięcie pozostawia bardzo nierówne krawędzie. Podczas cięcia arkuszy z włókna węglowego najlepiej zabezpieczyć powierzchnię przed zarysowaniami za pomocą taśmy lub czegoś podobnego. Dla operatorów tnących arkusze z włókna węglowego zawsze dobrym pomysłem jest noszenie odpowiednich środków ochrony indywidualnej, do głównych narzędzi ochronnych należą gogle, długie rękawy, osłony twarzy i rękawice.