Produkt i działanie akcesoriów z pianki EVA w Chinach rozpoczęło się dość późno, ale ze względu na doskonałą wydajność przetwarzania i szerokie zastosowanie produktów, popyt gwałtownie wzrósł w ostatnim czasie, przyciągając wielu producentów do wytrwałości. Korzystając ze stabilnego rozwoju wytrwałości produkcyjnej w Chinach, podniesienia staranności na niższym szczeblu i rozwoju szerszych obszarów operacyjnych, chińskie zapotrzebowanie na materiał piankowy EVA utrzyma szybki wzrost.

Co to jest EVA?

EVA jest wykonany z kopolimeru etylen-octan winylu (znany również jako kopolimer etylen-octan winylu), który jest uzyskiwany przez kopolimeryzację etylenu (E) i octanu winylu (VA) i w skrócie nazywany jest EVA. Style polimeryzacji obejmują wysokociśnieniową polimeryzację w masie, polimeryzację wynikową, polimeryzację konflacyjną i polimeryzację suspensyjną.

Do czego służy EVA?

Plastry EVA można wytwarzać w kolorowe rodzaje odpadów EVA, a także odpady można ponownie wykorzystać w kolorowy sposób, podobnie jak wykrawanie, które można wykorzystać jako wypełnienie opakowań, a prasowanie na gorąco można wykorzystać do produkcji podeszew do butów. Akcesoria EVA mogą być używane w elektronice, sprzęcie i zabawkach.

Formuła pianki EVA

Formuła szalejąca EVA składa się na ogół z następujących surowych materiałów głównych, wyściółki, środka szalejącego, środka pomostowego, przyspieszacza szalejącego, smaru.

główny składnik

Głównym materiałem jest EVA lub PE. Oczywiście, aby poprawić fizyczne paczki produktu, można dodać kilka innych akcesoriów, takich jak guma, POE itp., i rzeczywiście można dodać trochę TPR, aby ulepszyć niektóre fizyczne paczki. Głównym indeksem EVA jest zawartość VA, a jego pozycja jest bezpośrednio związana ze wszystkimi paczkami produktów z pianki EVA. Oczywiście. Konkretny zastosowany główny materiał zależy od warunków produktu.

wyściółka

Na ogół stosuje się wyściółki, obecnie węglan wapnia lub talk. Jego celem jest obniżenie kosztów, zwiększenie surowości produktu itp., a także może odgrywać rolę w przewodzeniu ciepła. Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar muchy jest używany jako wskaźnik jakości (oczywiście zawartość wody jest również jednym z aspektów), podobnie jak 120 mesh, 400 mesh i tak dalej. W zasadzie im drobniejsze, tym lepsze, i oczywiście cena będzie zaawansowana.

wściekły agent

Środek szalejący jest zwykle stosowany jako środek szalejący w wysokiej temperaturze, a jego temperatura korupcji jest większa niż 220 stopni. Istnieją również niskotemperaturowe środki szalejące o temperaturze korupcji 140 stopni i środki szalejące o średniej temperaturze. Ponieważ różnica w cenie nie jest duża, a środek szalejący w wysokiej temperaturze będzie dość stabilny, wiele produktów EVA wykorzystuje teraz wysoką temperaturę, a niektóre są używane w połączeniu. Konkretna pastylka zależy od konkretnej przesady.

środek pomostowy

Najczęściej stosowanym obecnie środkiem mostkującym jest DCP (ftalan di-sec-oktylu). W ogólnej praktyce temperatura powinna być w miarę możliwości kontrolowana poniżej 120 stopni. Niektóre produkty mają warunki na zapach, można użyć innego środka mostkującego BIPB, który jest powszechnie stosowany w połączeniu z TAIC. Pastylka DCP wynosi na ogół 0.5-0.6 Phr w szalejącej płaskiej płycie i małej wściekłości w ziemi oraz 0.8-1.0 Phr w szalejącej iniekcji. Oczywiście są też odpowiednie dodatki i odliczenia, a także różne ćwiczenia.

Wściekły akcelerator

Istnieją dwa rodzaje szalejących akceleratorów, które są obecnie bardziej powszechnie stosowane, farba tłuszczowa z tlenku cynku i farba tłuszczowa ze stearynianem cynku. Pojedyncza kość może również osiągnąć efekt, a stabilność produktu może być lepsza. Tlenek cynku może obniżyć temperaturę korozji AC do około 160 stopni, co jest dostępne dla produktów. Generalnie, jeśli ilość tlenku cynku jest zbyt ważna, strata produktu będzie dość duża. Oczywiście, jeśli jest za mały, szalejąca prędkość jest zbyt niska, więc stylowo jest nie być niższym niż 1.0 godz./

smar

Środek poślizgowy, zazwyczaj kwas stearynowy. Nie ma to istotnego wpływu, ma sprawić, że materiał nie będzie kleił się do maszyny podczas treningu. Używanie zbyt dużej ilości nie jest dobre, ponieważ zmniejsza rozdźwięk między punktami i zmniejsza większość fizycznych paczek.

Trzy rzemiosła

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy rodzaje procesów wściekłych EVA, tradycyjny płaski, duży proces wściekły, mały proces wściekły w ziemi i proces wstrzykiwania. Rzućmy okiem na Xinbodi poniżej!
1. Proces wtrysku
Ten proces będzie stopniowo wchodził do głównego nurtu, a produkt wykonany w jednym procesie jest przystępny i zwięzły, ale doskonałość ziemi jest dość wysoka. Zasada procesu jest analogiczna do formowania wtryskowego w wytrwałości plastycznej, z wyjątkiem tego, że formowanie wtryskowe ma na celu nieustanne otwieranie ziemi, a temperatura ziemi jest inna. Wtrysk EVA ma na celu aklimatyzację temperatury ziemi formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego i czasu otwarcia ziemi. Większość znanych butów sportowych korzysta teraz z tego systemu. wysoka skuteczność!

2. Tradycyjny płaski, duży proces szarzenia
Teraz niższe manufaktury na ogół stosują ten proces, a koszt służby i wyposażenia jest dość niski. Ten proces jest zasadniczo wykorzystywany do wytwarzania płyt, a także poprzez wykrawanie, obramowanie i inne procesy wytwarzania produktów. Warunki szalejące są dość stałe, temperatura wynosi 160-170, czas zależy od konsystencji ziemi, ogólnie 90-110 sekund/MM, a ciśnienie wynosi 150KG/cm kwadratowy.

3. Mały proces szaleje w ziemi
Proces ten jest zasadniczo stosowany w wyrobach obuwniczych, a buty sportowe są używane do pierwszego wścieknięcia wtórnej podeszwy środkowej. Granulat zgodnie z recepturą wsypujemy do rozpuszczonej ziemi i taki będzie ogólny wygląd po zalaniu. Trudność polega na harmonii ziemi i formuły, w przeciwnym razie delikatne jest jednoczesne kontrolowanie przesady i twardości. Często rozmiar jest dobry, a twardość nie wystarcza, a twardość jest wystarczająca, a rozmiar jest za mały. Warunki szalejące są bardziej elastyczne, w zależności od struktury produktu, oczywiście, zasadniczo ze względu na wpływ czasu.

Podsumowanie: EVA ulega biodegradacji; podobna cena do PVC; Lżejsza waga; bez zapachu; brak metali ciężkich; bez ftalanów; wysoka przezroczystość, miękkość i wytrzymałość; super odporność na niskie temperatury (-70C); Odporny na wodę, sól i inne substancje; Wysoka przyczepność termiczna; Niska temperatura wiązania; Możliwość sitodruku i druku offsetowego. Przyszłość wygląda jasno.