Co to jest polipropylen (PP) i do czego służy?

Polipropylen (PP) to termoplastyczny polimer addycyjny wykonany z kombinacji monomerów propylenu. Szeroki zakres operacji, w tym opakowania konsumenckie, korytarz plastikowy dla przemysłu motoryzacyjnego i tkaniny. Polipropylen został po raz pierwszy wyprodukowany w 1951 roku przez naukowców Philippe Petroleum, Paula Hogana i Roberta Banksa, a później przez włoskich i niemieckich naukowców Nattę i Rehna. Pierwszy nadający się do sprzedaży produkt polipropylenowy został udoskonalony i zsyntetyzowany przez Nattę w Hiszpanii w 1954 roku, a jego zdolność do zestalania była bardzo interesująca. Do 1957 roku moda na polipropylen eksplodowała, aw całej Europie zaczęły pojawiać się produkty szeroko dostępne na rynku. Moment, to jedno z najczęściej używanych tworzyw sztucznych na świecie.

Według doniesień, obecne globalne zapotrzebowanie na wyposażenie PP wynosi około 45 milionów ton na raz. Główną działalnością PP jest dbałość o opakowania, która stanowi około 30% całkowitego zużycia. Tuż za nimi plasuje się produkcja sprzętu elektrycznego i wyposażenia, która zużywa około 26. Sprzęt AGD i przemysł motoryzacyjny zużywają po 10. Pracowitość konstrukcyjna zużywa 5.

PP ma dość gładką powierzchnię czołową i może zastąpić niektóre inne produkty z tworzyw sztucznych, podobnie jak koła zębate wykonane z POM i dolne podkładki stolarki. Gładka powierzchnia sprawia również, że łączenie PP z innymi powłokami jest delikatne, tzn. PP nie może być sklejany sztucznym cementem na siłę i czasami musi być sklejany przez spawanie. PP ma również niską lepkość w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, co zmniejsza wagę palacza. PP ma doskonałą odporność na detergenty organiczne podobne do tłuszczu w temperaturze pokojowej. Mimo to PP jest płynnie utleniany w wysokich temperaturach.

Jedną z głównych zalet PP jest jego doskonała przetwarzalność, którą można formować metodą formowania wtryskowego lub obróbki CNC. Dla przykładu, w pudełku PP na pastylki, wieczko jest przymocowane do korpusu butelki za pomocą ruchomego zawiasu. Pudełko na pastylki może być bezpośrednio ponownie użyte przez formowanie wtryskowe lub CNC. Żywy zawias, który łączy pokrywę, to naprawdę cienki kawałek plastiku, który można stale zginać (z ekstremalnym zakresem mieszania dochodzącym do 360 stopni) bez pękania. Chociaż ruchomy zawias wykonany z PP nie może udźwignąć ładunku, to naprawdę nadaje się do zakrętek do dziennych moszczów.
Kolejną zaletą PP jest to, że może on płynnie kopolimeryzować z innymi polimerami podobnymi do PE, tworząc złożone tworzywa sztuczne. Kopolimery znacząco zmieniają strukturę materiału, umożliwiając silniejsze operacje inżynieryjne niż czysty PP.

Inną bezdenną operacją jest to, że PP może działać zarówno jako tworzywo sztuczne, jak i materiał włóknisty.

Poniższe paczki oznaczają, że PP może być używany w różnych operacjach talerze, serwery, kubki, skrzynki, nieprzezroczyste plastikowe uchwyty, liczne zabawki itp.

Jakie są właściwości polipropylenu (PP)?

Najważniejsze działki PP są następujące

Odporność chemiczna Zafałszowane zasady i kwasy nie reagują z PP, co czyni z niego idealne naczynie do podobnych płynów (podobnych jak środki czyszczące, produkty pierwszej pomocy itp.).

Giętkość i trwałość PP jest elastyczny w pewnym zakresie odchyleń i ulega odkształceniom plastycznym we wczesnej fazie odkształceń bez pękania, dlatego często jest uważany za materiał „twardy”. Trwałość to termin inżynierski definiowany jako zdolność materiału do odkształcania się (raczej plastycznie niż elastycznie) bez pękania.

Odporność na zmęczenie PP zachowuje swój kształt po intensywnym wykręcaniu i zginaniu. Ten punkt jest szczególnie cenny przy wykonywaniu żywych zawiasów.

Sekwestracyjny materiał PP ma wysoką odporność i jest materiałem separującym.

Przepuszczalność Może być wykonany w kolorze przezroczystym, ale generalnie jest wykonany w kolorze naturalnym nieprzezroczystym z pewną przepuszczalnością koloru. Należy jednak nazwać temperę lub PC, jeśli wymagana jest wysoka transmitancja.

PP jest tworzywem termoplastycznym o temperaturze topnienia około 130 stopni Celsjusza i po osiągnięciu temperatury topnienia staje się cieczą. Podobnie jak inne tworzywa termoplastyczne, PP można stale nagrzewać i chłodzić bez znacznej deklinacji. W ten sposób PP może być regenerowany i płynnie regenerowany.

Jakie są rodzaje polipropylenu (PP)?

Istnieją dwa główne typy homopolimerów i kopolimerów, a kopolimery są dalej podzielone na kopolimery blokowe i dowolne kopolimery. Każde zamówienie ma unikalne operacje. PP jest często nazywany „mieczem” wytrwałości tworzyw sztucznych, ponieważ do PP można dodawać dodatki lub można go wytwarzać w unikalny sposób, umożliwiając modyfikowanie i aklimatyzację PP w celu spełnienia wyjątkowych warunków pracy.

PP do ogólnych zastosowań sztucznych jest homopolimerem. Kopolimer blokowy PP, polega na dodaniu etylenu w celu poprawy odporności na uderzenia. Losowy kopolimer PP jest używany do wytwarzania dalszych ciągliwych i przezroczystych produktów.

Jak powstaje polipropylen (PP)?

Podobnie jak w przypadku innych tworzyw sztucznych, tworzywa sztuczne są wytwarzane przez polimeryzację lub polikondensację, zaczynając od „bitów” (lżejszych grup) utworzonych w wyniku destylacji energii węglowodorów w połączeniu z innymi katalizatorami.

CNC, druk 3D i funkcje formowania wtryskowego

Druk 3D PP

PP nie może być używany do drukowania 3D w postaci włosów.

Obróbka CNC PP

PP jest używany do obróbki CNC w formie odległościowej. Prototypując niewielką liczbę korytarzy PP, zazwyczaj obrabiamy je CNC. Ze względu na niską temperaturę wyżarzania PP, co oznacza, że ​​jest on płynnie odkształcany pod wpływem ciepła, bezpośrednie cięcie wymaga wysokich umiejętności.

Formowanie wtryskowe PP

Pomimo swojej półkrystalicznej natury, PP jest łatwy do kształtowania ze względu na niską gęstość stopu i bardzo dobre płynięcie. Ten punkt znacznie zwiększa prędkość, z jaką materiał wypełnia ziemię. Strata PP wynosi około 1-2, ale będzie się różnić w zależności od kilku czynników, w tym ciśnienia docisku, czasu utrzymywania, temperatury topnienia, konsystencji ścian ziemi, temperatury ziemi oraz skumulowanego rodzaju i szansy.

Inne zastosowania

Oprócz zwykłych operacji plastycznych, PP dobrze nadaje się również do wytwarzania filamentów. Podobne produkty obejmują liny, dywany, tapicerkę, odzież i wiele innych.

Jakie są zalety polipropylenu (PP)?

• PP jest łatwo dostępny i stosunkowo niedrogi.
• PP ma wysoką wytrzymałość na zginanie.
• PP ma stosunkowo gładką powierzchnię.
• PP jest odporny na wilgoć i ma niską nasiąkliwość.
• PP ma dobrą odporność chemiczną na różne kwasy i zasady.
• PP ma dobrą odporność na zmęczenie.
• PP ma dobrą udarność.
• PP jest dobrym izolatorem elektrycznym.

Jakie są wady polipropylenu (PP)?

• PP ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, co ogranicza jego zastosowania w wysokich temperaturach.
• PP łatwo ulega degradacji pod wpływem światła UV.
• PP jest mniej odporny na chlorowane rozpuszczalniki i aromaty.
• PP jest trudny do natryskiwania powierzchniowego ze względu na jego słabe właściwości adhezyjne.
• PP jest wysoce łatwopalny.
• PP jest podatny na utlenianie.

Pomimo swoich wad, PP jest ogólnie dobrym materiałem. Posiada unikalne właściwości mieszania nieporównywalne z innymi materiałami, kopolimeryzację z innymi polimerami w celu tworzenia kompozytów oraz możliwość dodawania różnorodnych dodatków, co czyni go idealnym do wielu projektów.