Materiał piankowy

Para butów do biegania jest podzielona na trzy części: cholewka (górna), podeszwa środkowa (podeszwa środkowa), podeszwa zewnętrzna (podeszwa zewnętrzna). Podeszwa środkowa to dusza butów do biegania, a także główny symbol wyróżniający głównych producentów.

Rolą podeszwy środkowej jest zapewnienie stabilności, amortyzacji i odbicia, amortyzacja uderzeń powstałych podczas ćwiczeń oraz zapewnienie ochrony i łagodniejszego czucia stopy podczas ćwiczeń.

To, jak wybrać formułę gumowego materiału podeszwy środkowej, jest bardzo ważne dla całej pary sneakersów. Teraz głównymi materiałami podeszwy środkowej są EVA, TPU, POE, EDPM i tak dalej.

Materiał z pianki EVA

Jednym z materiałów, który zrewolucjonizował przemysł obuwniczy w ciągu ostatnich 20 lat, jest EVA. Dzięki spienieniu pianki EVA podeszwa może być wystarczająco lekka, a żywica EVA o pewnej elastyczności może sprawić, że podeszwa będzie miała odpowiednią funkcję amortyzacji. Od tego czasu większość butów na co dzień i butów do biegania przyjęła EVA jako jedyny materiał.

Formuła spieniania EVA W przemyśle obuwniczym spienianie w formie ogólnie odnosi się do umieszczania granulek EVA w formie do spieniania i stosowania wysokiej temperatury (160-180 stopni Celsjusza) i wysokiego ciśnienia (powyżej 150 kg/centymetr kwadratowy) w celu ich spieniania. . Do tego dochodzi tradycyjna pianka płaska oraz pianka iniekcyjna.

Formuła pianki EVA składa się ze środka poślizgowego (kwas stearynowy), środka mostkującego (DCP), środka spieniającego (seria AC), przyspieszacza pienienia (tlenek cynku), wypełniacza (węglanu wapnia) i surowców EVA. W celu poprawy właściwości fizycznych produktów EVA, zostanie dodana pewna ilość kauczuku (naturalnego lub sztucznego), a przebieg procesu jest podobny do formuły bez kauczuku.

Materiał piankowy TPU jako materiał obuwia

Oprócz pianki EVA, innym ważnym materiałem podeszwy buta jest termoplastyczny elastomer poliuretanowy TPU. Zdolność pochłaniania wstrząsów i trwałość materiału TPU są silniejsze niż EVA, ale materiał jest cięższy niż EVA i łatwo żółknie. Ponadto ma trzy następujące zalety:
1. Plastyczność formuły jest bardzo duża, a poprzez dostosowanie formuły można wytwarzać produkty od najdelikatniejszych do najtwardszych;
2. Szczególnie odporny na zużycie, odporność na zużycie jest 2 razy wyższa niż w przypadku najbardziej odpornego na zużycie naturalnego kauczuku;
3. Można go przekształcić w bardzo przezroczyste lub dowolne kolorowe produkty.

 

Ponieważ wcześniej nie można było przekształcić TPU w piankę mikrokomórkową, zastosowano ją głównie w podeszwie zewnętrznej. Zwykłą praktyką jest użycie pianki EVA jako podeszwy środkowej, a następnie przyklejenie cienkiej warstwy TPU na spodzie, aby utworzyć podeszwę zewnętrzną, dzięki czemu buty są lekkie i odporne na zużycie. Ale w ostatnich latach nowy rodzaj technologii spieniania wprowadzony przez BASF dał TPU możliwość kompleksowego zakwestionowania zastosowania EVA w materiałach obuwniczych. Ta technologia spieniania jest również nazywana w branży „popcornem” (E-TPU). Może sprawić, że buty będą tak lekkie jak EVA. Kluczem jest mieć doskonałą sprężystość, czyli mieć lepszą niż EVA. Efekt amortyzacji.

Globalna dystrybucja mocy produkcyjnych EVA

Wraz z rozwojem przemysłu żywic EVA, globalne zdolności produkcyjne żywic EVA stale rosną, a globalne zdolności produkcyjne EVA koncentrują się głównie w Azji i Ameryce Północnej. Wśród nich kraje i regiony o największych zdolnościach produkcyjnych EVA to przede wszystkim Chiny kontynentalne, Stany Zjednoczone, Tajwan, Korea Południowa i Japonia. Chiny kontynentalne wyprzedziły Stany Zjednoczone, stając się największym na świecie obszarem produkcji żywicy EVA, o zdolności produkcyjnej 972,000 XNUMX ton rocznie.

podaży i popytu EVA w moim kraju

W ostatnich latach, wraz z energicznym rozwojem w moim kraju funkcjonalnej folii zrzucanej, folii opakowaniowej, materiału obuwniczego, kleju topliwego i innych gałęzi przemysłu, rośnie również zapotrzebowanie na produkty z żywicy EVA. W 2012 roku widoczne zużycie żywicy EVA w moim kraju wyniosło około 880,000 1.3 ton, co wzrosło do około 2016 miliona ton w 1.4 roku i oczekuje się, że wzrośnie do ponad 2017 miliona ton w 2012 roku. Od 2017 do 10 roku średni roczny wzrost wskaźnik widocznego zużycia żywicy EVA w moim kraju osiągnął ponad XNUMX%.

Przed 2008 r. największym obszarem zastosowań żywicy EVA w moim kraju były produkty spienione, głównie spienione materiały obuwnicze, a zużycie stanowiło ponad 60% całkowitego zużycia. W 2010 roku udział zużycia żywicy EVA w zakresie wyrobów spienionych spadł do około 51%, aw 2015 roku dalej do około 45%. Wschodzące dziedziny, takie jak słoneczne materiały opakowaniowe, przewody i kable oraz kleje topliwe, znajdują się na etapie intensywnego rozwoju, a udział zużycia szybko rośnie. Wraz ze zmianą gorących punktów w zakresie zużycia EVA, struktura zużycia żywicy EVA w moim kraju również uległa dużym zmianom.

Region Azji i Pacyfiku jest największym na świecie obszarem produkcji i konsumpcji TPU. W 2012 roku produkcja wyrobów TPU w regionie Azji i Pacyfiku osiągnęła 249,300 58 ton, co stanowi 25% światowej produkcji. Produkcja EMEA (Europa, Bliski Wschód, Afryka) i obu Ameryk stanowiła odpowiednio 17% produkcji globalnej. i XNUMX%.

podaży i popytu na TPU w moim kraju

Chiny są nadal największą bazą obuwniczą w Azji. Od 2016 do 2017 roku zwiększył się również rozwój obuwia sportowego w Chinach, a także wzrosło zużycie TPU. Konkurencja między materiałami TPU i EVA, gumą i innymi materiałami jest również coraz bardziej zacięta.

Tempo wzrostu przemysłu filmowego spadło w 2017 r., ale tempo wzrostu nadal przekracza 10%. Wskaźnik penetracji przemysłu przez folię TPU jest również niezwykle wysoki i dotyczy przemysłu spożywczego, medycznego, samochodowego i rolnictwa. Znawcy branży są również bardziej optymistycznie nastawieni do branży folii TPU.

Chociaż zużycie TPU w przemyśle kablowym stanowi niewielką część, lepsze wyniki ekologiczne materiałów TPU w zakresie recyklingu są również lepiej akceptowane przez przemysł. Obecnie większość materiałów TPU w branży kablowej jest zmonopolizowana przez duże firmy zagraniczne.

Materiały eksploatacyjne do druku 3D TPU od dawna nie były marzeniem. Kilku producentów w branży może produkować ten materiał. Wysokiej jakości właściwości TPU, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka twardość i szeroki zakres twardości, będą lepiej służyć branży 3D w przyszłości.

Zużycie TPU w branży materiałów obuwniczych

Chociaż rynek materiałów obuwniczych przeniósł się do krajów Azji Południowo-Wschodniej, Chiny nadal są największą bazą obuwniczą w Azji, a większość wysokiej klasy materiałów do produkcji obuwia jest nadal produkowana w Chinach. Jednocześnie zużycie materiałów TPU w przemyśle obuwniczym również stopniowo wzrasta i nadal zajmuje udział w rynku innych kauczuków.