Jako dojrzała skumulowana technologia produkcji, druk 3D był szeroko stosowany w kolorowej staranności. Obecnie została wprowadzona do dziedziny chirurgii plastycznej i wykorzystywana w projektowaniu i rozwoju instrumentów i strojów medycznych do chirurgii plastycznej.

Ze względu na trwałość druku 3D i efektywne wykorzystanie czasu, skuteczność produktu w zakresie staranności wytwarzania urządzeń medycznych została poprawiona. Pozytywny wpływ druku 3D w dziedzinie uprzedzeń medycznych możemy zaobserwować w następujących przypadkach współpracy. Połączyli druk 3D i digitalizację, aby zapewnić przypadki z wewnętrznie zaprojektowanymi i dostosowanymi wkładkami i ortezami, doskonaląc w ten sposób skuteczność leczenia uzupełniającego i efektywność dziennej operacji.

Dzięki wynalezieniu i skuteczności druku 3D, ta nowa technologia jest stosowana w połączeniu z tradycyjnymi stylami w leczeniu zapalenia pochewki ścięgna tylnej kości piszczelowej. W tym przypadku do produktu użyto drukarki 3D Raise2D E3 wkładki ortopedyczne. Szklany tryb IDEX E2 (niezależny binarny system snoot) może wspierać publikowanie nawiasów klamrowych wkładki ortopedyczne w tym samym czasie.

 

Rysunek| Gotowa, opublikowana w 3D wkładka ortopedyczna z fornirem

Tradycyjny system produkcji wkładki ortopedyczne

Każdy nawias klamrowy wkładki ortopedyczne musi być dostosowany do wymagań obudowy, co stanowi duże wyzwanie dla tradycyjnego procesu produkcyjnego.
W tradycyjnym procesie produkcyjnym konieczne jest najpierw użycie maszyny CNC do zakupu kawałka materiału w celu uzyskania potrzebnego prototypu wkładki. Konieczne jest również obliczenie na bardziej precyzyjnych maszynach CNC i duża ilość domowej roboty, aby wykonać bardziej szczegółowe wytarcie prototypu wkładki. W tym procesie, aby zapewnić delikatność obszaru struktury z funkcją ortopedyczną, zajmie to więcej czasu na pocieranie. Zrobienie wkładki ortopedyczne w tradycyjny sposób jest procesem czasochłonnym i skomplikowanym. Ponadto podczas produktu powstaną zanieczyszczenia i pył, które zanieczyszczą teren roboczy i zagrożą zdrowiu pracowników.

System wkładek ortopedycznych do druku 3D

Odłóż na bok tradycyjny proces produkcji mechanicznej CAD-CAM i użyj do drukowania materiałów eksploatacyjnych PP o wysokiej ciągłości i wytrzymałości wkładki ortopedyczne aby lepiej zrealizować dolną funkcję ortopedyczną obudowy. W porównaniu z tradycyjnym artificerem, proces produkcyjny z wykorzystaniem technologii druku 3D jest prostszy i bardziej precyzyjny.

Po pierwsze, przeocz dno obudowy, a także użyj CAD, aby stworzyć model wkładki ortopedycznej 3D dla problemu z dnem. Prześlij także model pociągu do oprogramowania do cięcia 3D ideaMaker. W celu optymalizacji mechanicznych paczek wkładki, kształt i prawdopodobieństwo wypełnienia modelu można również ustawić podczas procesu krojenia. Dla ilustracji, kształt wypełnienia o strukturze plastra miodu może sprawić, że cała struktura będzie bardziej stabilna i nie będzie płynnie zniekształcona. Różne kształty wypełnienia mogą zoptymalizować odkształcalność i wygodę wkładki ortopedycznej.

Po przesłaniu zaaklimatyzowanego modelu pociągu do drukarki 3D, system IDEX E2 opublikuje jednocześnie lewą i prawą wkładkę w trybie szkła. Po przeniesieniu wysoce perfekcyjnego opublikowanego korytarza wkładki, owiń wkładkę EVA lub innym specjalnym wyposażeniem odpowiednim do kontaktu ze skórą, aby stworzyć końcowy produkt wkładki ortopedycznej.

Cały proces produkcyjny obejmujący skanowanie, projektowanie i publikację nie przekracza 24 godzin.

Zalety druku 3D dla wkładki ortopedyczne

Technologia druku 3D upraszcza tradycyjny proces produkcyjny oraz skraca czas produktu i dostawy. Modele 3D można realizować poprzez prostą digitalizację, bez skomplikowanych maszyn i narzędzi. Korzystanie z drukarki Raise3D E2, klamra wkładki ortopedyczne można wyprodukować w 2-3 godziny, a cały proces drukowania jest zautomatyzowany bez skomplikowanych domowych operacji. Tradycyjny proces produkcji wkładek będzie obliczany na wielu instrumentach, a korekta i adaptacja modelu zajmie więcej czasu. Ten przypadek pokazuje wykonalność i wyjątkowe zalety druku 3D w dziedzinie wkładek ortopedycznych.

Druk 3D, tryb produktu o wysokiej wydajności

Dla produktu z wkładki ortopedyczne, technologia druku 3D jest w dużej mierze efektywnym trybem produktu. Narkomani mogą centralnie projektować modele, a także produkować je masowo. Dzięki drukowaniu 3D można wykluczyć wielokrotne powielanie weryfikacji i rewizji projektu. Dzięki masowej produkcji druku 3D można również znacznie skrócić czas dostawy.

Drukarki 3D wprowadzają kolejny przyjazny dla środowiska teren pracy

Drukarka E3 firmy Raise2D jest wyposażona w system filtracji powietrza HEPA, który może filtrować zespół uwalniany podczas podgrzewania materiału do drukowania, zapewniając czystszy i zdrowszy teren do aklimatyzacji w dalszych obszarach, na których znajduje się produkt.

Zalety korzystania z ważnego oprogramowania do drukowania 3D
PP jest nazwany materiałem drukarskim, a jego wysoka ciągłość i mocna wydajność wspierają łuk dna, co może osiągnąć lepszy efekt ortopedyczny. Podczas dzielenia modelu prawidłowe ustawienia parametrów mogą umożliwić różne wyposażenie, aby pokazać stylowe osiągi. Wybór odpowiedniego oprogramowania do krojenia 3D uprości ten krok.

Dla ilustracji ideaMaker to oprogramowanie do cięcia druku 3D, z kolorowymi gotowymi szablonami (w tym wyposażeniem PP i TPU) ustawionymi zgodnie z różnymi wyposażeniem. Jego główną zaletą jest to, że aptekarze mogą dostosować wewnętrzne parametry strukturalne, takie jak lepkość nadzienia, kąt napełnienia itp., W celu aklimatyzacji i optymalizacji mechanicznych paczek opublikowanego produktu.

Rysunek| Używając programu ideaMaker do krojenia modelu, zaaklimatyzuj mechaniczne części modelu

Raise3D optymalizuje cały proces wkładki ortopedyczne

Wybierz drukarkę 3D Raise2D E3 dla produktu wkładki ortopedycznej. Jako podstawowa profesjonalna drukarka 3D, E2 może spełnić najwyższe wymagania dotyczące drukowania, ma dużą sztywność przestrzenną i może być umieszczona w małych przestrzeniach, takich jak usługi lub małe pracownie. System IDEX firmy E2 obsługuje tryb szkła, który może jednocześnie opublikować parę wkładek, znacznie poprawiając skuteczność produktu.

W procesie produkcji wkładki oprogramowanie ideaMaker 3D do drukowania na plasterki służy do wzmocnienia wewnętrznej struktury wkładki, aby zwiększyć wytrzymałość wkładki i zapobiec jej deformacji. Podczas korzystania z ideaMaker, materiały eksploatacyjne przetestowane i certyfikowane przez Raise3D będą miały wstępnie ustawiony plik konfiguracyjny, aby lepiej wykorzystać różne materiały i wyprodukować wkładki o doskonałej wydajności. E2 jest kompatybilny z różnymi materiałami eksploatacyjnymi, w tym PP, a użytkownicy mogą bezpośrednio pobierać powiązane pliki modeli, aby zrozumieć właściwości materiałów.

Rysunek | Łańcuch produktów Raise3D wspomaga cały proces produkcyjny wkładki ortopedyczne

Druk 3D pomaga branży medycznej
Druk 3D zapewnia lepszą personalizację, precyzję, piękny wygląd i lekką konstrukcję, a także znacznie skraca całkowity czas produkcji i może wykorzystywać dokładne uzyskane dane pacjenta. Udane przypadki wykorzystania technologii druku 3D do wykonania wkładki ortopedyczne, używając drukarki Raise3D i oprogramowania do krojenia, aby ukończyć cały proces produkcyjny wkładki ortopedyczne, demonstrując doskonałe możliwości i wydajność produktów i usług Raise3D. Cały proces projektowania, weryfikacji i produkcji modeli chirurgii plastycznej i pomocniczego sprzętu ortopedycznego wykorzystuje ekosystem Raise3D, co znacznie poprawia wydajność produkcji.